FKM kummiosa tolmukate kummist lõõts

FKM (fluoroelastomeer) on professionaalne{0}}kummimaterjal, mis on kohandatud karmidesse töökeskkondadesse, mis on selle tolmukatte lõõtsade seeria peamine eelis. Tegeliku tööstusliku sobitamise korral on tavalised tavalised kummist lõõtsad kõrge temperatuuri, tööstusliku õliudu, keemilise gaasi ja äärmuslike temperatuurimuutuste korral altid vananemisele, kõvenemisele, pragunemisele ja tihendi purunemisele. Seevastu meie toodetes kasutatavatel puhastel FKM-i toorainetel on stabiilsed füüsikalised ja keemilised omadused. Materjal kohaneb stabiilselt töötemperatuuri vahemikuga -20 kuni 200 kraadi pikka aega ning säilitab hea elastsuse ja struktuurse terviklikkuse pärast pikaajalist-kõrgtemperatuuril-küpsetamist ja madalal{10}}temperatuuril külmatsüklit. Sellel on ka omane vastupidavus tööstuslikule rasvale, lahustite korrosioonile, oksüdatsioonile ja ultraviolettkiirgusele, mis korvab kõrge nõudlusega stsenaariumide korral EPDM-i, NR-i ja muude tavapäraste kummimaterjalide vastupidavusdefektid.

Struktuurselt on meie FKM kummist lõõtsadel mitmekihiline ühtlane lainepapist volditav disain, mis on optimeeritud täppisseadmete osade lineaarseks ja teleskoopseks liikumiseks. Gofreeritud vahekaugus ja seina paksus on kalibreeritud vastavalt elektrooniliste ja mehaaniliste liikuvate komponentide tegelikule käiguvajadusele. Selline konstruktsioon tagab, et lõõts ei tekita sagedase venitamise ja kokkusurumise ajal kinnikiilumist, liigset pinget ega püsivat deformatsiooni. Integreeritud ühes tükis vormimise protsess eemaldab montaažiühendused ja õmblusvahed, moodustades -ümmarguse suletud kaitsebarjääri. See võib tõhusalt blokeerida peentolmu, hõljuvaid osakesi, veeauru ja tööstuslikke aerosooli lisandeid õhus, vältides ebanormaalset kulumist, signaali hälvet ja välissaaste põhjustatud sisemiste täppiskomponentide{7}}lühiseohtu.

Toetame täielike{0}}mõõtmetega kohandatud tootmist, et kohaneda erinevate seadmete kokkupanemise standarditega. Vastavalt kliendi esitatud-joonistele, näidisparameetritele ja kohapealse paigaldustingimustele- saame reguleerida sise- ja välisläbimõõdu spetsifikatsioone, voltimisosa numbrit, teleskoopkäigu pikkust, paigaldusotsa struktuuri ja toote kõvadust. Tavapäraste toodete kõvadust reguleeritakse stabiilselt 40–85 Shore A, mis tasakaalustab paindlikkust ja tugijõudu, mis vastab tipptasemel elektroonikaseadmete, täppisandurite, automaatkäigukasti osade ja tööstuslike juhtimiskomponentide koostamise täpsuse ja liikumistaluvuse nõuetele. Kõik kohandatud suurused peavad enne tarnimist läbima mõõtmete kontrolli, et tagada montaaži vastavus kliendi seadmetele.

Tootmise ja kvaliteedikontrolli osas toodetakse kõik FKM tolmukatte lõõtsad täppisvulkaniseerimisvormimise teel. Sõelume rangelt -puhtusastmega FKM-i toorained, et vältida kehvema kvaliteediga ringlussevõetud materjale, mis mõjutavad toote korrosioonikindlust ja vananemiskindlust. Kogu tootmisprotsess viiakse ellu standardsete tööstuslike tootmisprotseduuride kohaselt, mis hõlmavad tooraine sissetulemise kontrolli, vormi temperatuuri kalibreerimist, konstantse -temperatuuri vulkaniseerimist, jämede viimistlemist ja valmistoote vananemise sõelumist. Iga tootepartii läbib proovivõtutestid, sealhulgas korduv teleskoopväsimuskatse, kõrge ja madala temperatuuriga vananemiskindluskatse, tihenduskatse ja pinna stabiilsuse katse, et kõrvaldada ebastabiilse jõudluse ja defektse välimusega kvalifitseerimata tooted.