Hangzhou Bright Rubber Plastic Product Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid hallitusseente abil süstitavate osade tootjaid ja tarnijaid. Kui kavatsete osta sissepritseosade tootmist Hiinas valmistatud vormi abil, tere tulemast meie tehasest lisateabe saamiseks. Võtame vastu ka kohandatud tellimusi.
Mudeli nr.: vastavalt vajadusele
Kaubamärk: kohandatud sissepritsega plastosad
Spetsifikatsioon: mitmesugused
Päritolu: Hangzhou Hiina
| Materjal | Nagu nõudsid |
| Suurus | Joonise järgi |
| Värv | Kohandatud |
| Temperatuur | Joonise järgi |
| Rakendus | Kasutatakse majapidamises, liitmikes, torudes ja muudes tööstuslikes tarvikutes ja autoosades. |
| Sertifitseerimine | SGS, RoHS ja FDA. |
| Tarneaeg | 20-35 päeva pärast ettemaksu laekumist |
| MOQ | 100-1000 tk |
| Pakendi üksikasjad | Vastavalt teie soovile |
| Saadetis | Ekspress (DHL / UPS / FEDEX) / meritsi / õhuga |
| Port | FOB SHANGHAI VÕI NINGBO |
Plastosade survevaluprotsessi eelised
Survevalu protsessi eelised plastosade tootmisel on kummist osade omadega võrreldes märgatavalt suuremad, eelkõige seetõttu, et plast on termoplastne (saab korduvalt sulada ja ümber vormida), samas kui kumm on termoreaktiivne (läbib pöördumatu, ühekordse{0}}kõvastumisprotsessi).
Järgnevalt kirjeldatakse plastosade survevaluprotsessi peamisi eeliseid, mida uuritakse nelja peamise mõõtme järgi: tõhusus, täpsus, kuluefektiivsus ja disainivabadus.
I. Äärmiselt kõrge tootmistõhusus
**Eriti lühikesed tsükliajad:** väikeste plastosade (nt pudelikorgid või nupud) vormimise tsükkel võtab vaid 5–30 sekundit; keskmise suurusega-osade (nagu mobiiltelefonide ümbrised või kaugjuhtimispuldi korpused) puhul kulub selleks ligikaudu 30–60 sekundit. Võrreldes kummi jaoks vajaliku vulkaniseerimisajaga (tavaliselt 2–5 minutit) on plasti survevalu 3–10 korda kiirem.
**Täielik automatiseerimine:** protsessi saab integreerida robotkätega osade väljatõmbamiseks, värava lõikamiseks, kokkupanekuks ja kvaliteedikontrolliks, mis võimaldab mehitamata tootmist ja pidevat 24-tunnist tööd.
**Mitme{0}}õõnsusega vormid:** ühe vormikomplekti saab kujundada 4, 8, 16 või isegi kuni 128 süvendiga, mis võimaldab ühe süstimisvõttega samaaegselt toota mitut toodet, suurendades seeläbi oluliselt toodangut ajaühiku kohta.
II. Erakordne mõõtmete täpsus ja järjepidevus
**Täppisvalu:** standardse survevalu abil on võimalik saavutada mõõtmete tolerantsid ±0,05 mm, samas kui täppissurvevalu võib ulatuda kuni ±0,01 mm-ni (sobib selliste osade jaoks nagu hammasrattad ja pistikud).
**Suur korratavus:** kõige esimese toote mõõtmed on peaaegu identsed ühe-miljoni toote omadega, mistõttu sobib protsess ideaalselt suuremahulisteks-monteerimistoiminguteks.
**Suurepärane pinnakvaliteet:** kui vorm on poleeritud, saab protsessi käigus ilma täiendava töötlemiseta otse toota viimistletud osi, millel on erinevad pinnaefektid-nagu peegel-läige, matt, nahk-teraline või säde{3}}tekstuuriviimistlus-. III. Kõrge disainivabadus; Võimeline moodustama keerulisi struktuure
Survevalu võimaldab ühest{0}}etapis keerukate kujundite valmistamist, mida traditsioonilise töötlusega on võimatu saavutada:
Struktuurne tunnus|Teostatavus|Tüüpilised rakendused
Õhukese{0}}seinaga osad (alla 0,5 mm)|Jah|Toidupakendite konteinerid, ühekordsed topsid
Snap-sobib / Undercuts|Jah (vajalik on liugurid või tõstukid)|Kruvige-vähem kokkupanemist tootekorpuste jaoks
Ribid / ülemused|Jah|Suurem konstruktsioonitugevus, isekeermestavate kruvide{0}}kinnituspunktid
Niidid (sisemine/välimine)|Jah|Pudelikorgid, toruliitmikud
Õõnes-/kaksi{0}}seinakonstruktsioonid|Jah|Autode õhukanalid, tööriistakastid
Metallist sisetükid|Jah (liist sisestus)|Plastist osad sisseehitatud messingmutritega
Mitu materjali/värvi|Jah (kahe{0}}laske vormimine)|Pehme-käepidemega/kõva{2}}kere käepidemed, läbipaistvad aknad + värvilised korpused
IV. Suur materjalikasutus; Minimaalne jäätmed
Taaskasutatavad jooksutorud: survevalu käigus tekkivaid jooksjaid (põhi- ja -alajooksud) saab jahvatada, uuesti sulatada ja uuesti kasutada (eeldusel, et materjal ei ole lagunenud). Suure-mahulise tootmise korral võib materjali kasutusmäär ulatuda 95–99%.
Minimaalne kuni välguta: võrreldes survevalu või ülekandevormimisega sulguvad survevormid tihedalt, mille tulemuseks on praktiliselt välku (liigne materjal).
Hot Runneri tehnoloogia: vorme saab konstrueerida kuumakanalisüsteemidega, et välistada külmakanalid, võimaldades -jäätmevaba tootmist ja veelgi vähendada materjalikulusid.
Kuum tags: sissepritseosade tootmine hallituse poolt, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, valmistatud Hiinas
