Plastmaterjalide ekstrusioonide toorained on plasttooted, toonerid, põhikogused ja muud sarnased. Iga tooraine erineva taustavärvi tõttu on tooneri vormitud osade värvus erinev. Mõnikord on sama tarnija, partii number erinev, taustavärv on mõnevõrra kallutatud, nii et toode on kõrge värvi kõrvalekaldega, isegi kontrollimaks, kas iga partii taustavärv on järjepidev. Lisaks plastmassist toorainete partiile tuleb arvestada ka toorainete, näiteks toonerpigmentide või põhisaaduste partii stabiilsust.
Plastist ekstrusioonimaterjali toorainel on niiskuse mõju ja niiskus on liiga suur, mis toob kaasa tooneri kleepumise ja leviku. Temperatuuri mõju tuleb materjali töötlemisel arvesse võtta. Iga Daliani survevaluvormi osade toormaterjalil ja pigmendil on materjali temperatuur ja ajaline vahemik, mis on sellest vahemikust tõsiselt ja vormitud osade värv muutub. Kui söötmise aeg on väike, on temperatuur, mida temperatuur rohkem mõjutab, ebastabiilne, näiteks värvus, mis sisaldab fluorestseeruvat materjali või heleda värvi survevaluga osa. Seetõttu ei ole temperatuuri suhtes tundlike plastide puhul parim, kui materjali sukeldada või alumist temperatuuri kasutada. Veel üks punkt on see, et punkris, kuuma õhu mõju tõttu, on tooner kohapeal kontsentreeritud, mille tulemuseks on sügavam ja sügavam värv ning sissepressitud vormid kanepipunktiga on tõenäolisemalt ülemäärased. Sel ajal on vaja lisada mõnda difusiooniõli, et tooner oleks kindlalt tooraine külge kinnitatud.
Tootmises kasutatav materjal võetakse ringlusse ja düüsis kasutatava vee koguse muutus mõjutab ka vormitud osade, eriti kerge plastist ekstrusiooni värvi. Arvesse tuleb võtta ka plastseid ekstrusioone, värvained mõjutavad kristallilisust, mis mõjutab jõudlust, kuid mõjutab ka värvuse stabiilsust.