Kummitooted on meie elus kõikjal, olgu need siis sõidukid, masinad, elektroonikaseadmed või igapäevased tarbeesemed, need on kummitoodetest lahutamatud. Kuid kasutamise ajal võivad kummitooted praguneda, mis mitte ainult ei mõjuta välimust, vaid võib põhjustada ka jõudluse halvenemist ja isegi kasutusväärtuse kaotust. Niisiis, mis on kummitoodete pragude põhjused?
(1). Kummitoodete pragude peamised põhjused
1. Materiaalsed põhjused
Kummitoodete pragude probleem on suuresti seotud materjali kvaliteedi ja tööomadustega. Kui kummitoormaterjalide kvaliteet ei vasta standardile, nagu väävlisisaldus, lämmastikusisaldus, tuhk ja muud vulkaniseeritud kummi komponendid, võib see tootes kasutamise käigus tekitada pragusid. Lisaks, kui kummitoodetes kasutatavate abimaterjalide, näiteks täitematerjalide ja tugevdusmaterjalide kvaliteet ei vasta standardile, põhjustab see ka toote ebapiisava tugevuse, mis võib põhjustada pragude tekkimist.
2. Hallituse põhjused
Vormid on kummitoodete tootmise põhiseadmed. Kui vormi konstruktsioon on ebamõistlik või tootmiskvaliteet ei vasta standardile, võib see kummitoote vormimisprotsessis põhjustada pingete kontsentratsiooni, mis võib põhjustada tootes kasutamise käigus pragusid. Lisaks võib hallituse kulumine ja kahjustused tekitada kummitoodete pinnale pragusid.
3. Tootmisprotsessi põhjused
Kummitoodete tootmisprotsessil on suur mõju toodete kvaliteedile. Kui vulkaniseerimistemperatuuri, vulkaniseerimisaega, rõhku ja muid protsessi parameetreid ei kontrollita korralikult, võib see põhjustada probleeme, nagu kummitoodete ebapiisav tugevus ja ebasobiv kõvadus, mis võib põhjustada pragusid. Lisaks, kui tootmisprotsessi käigus tehakse ebaõigeid toiminguid, nagu liigne venitamine, liigne voltimine jne, põhjustab see ka kummitoodetes pragusid.
4. Kasutuskeskkonna põhjused
Kummitoodete kasutuskeskkond mõjutab oluliselt nende eluiga ja jõudlust. Kui kasutuskeskkond on liiga karm, näiteks kõrge temperatuur, madal temperatuur, õli, hape ja leelised ning muud söövitavad keskkonnad, võib see kiirendada kummitoodete vananemist, lea.
(2). Vastumeetmed kummitoodete pragude korral
1. Kasuta kvaliteetset toorainet Kvaliteetsete kummitoodete tootmiseks tuleb kasutada kvaliteetset toorainet. Kummitooraine ostmisel tuleks tooraine kvaliteedi tagamiseks tähelepanu pöörata põhinäitajatele nagu väävlisisaldus, lämmastikusisaldus ja tuhasisaldus. Samal ajal tuleb rangelt kontrollida ka abimaterjale, nagu täitematerjalid ja tugevdusmaterjalid.
2. Vormide disaini optimeerimine Vormid on kummitoodete tootmise võti. Vormi disain peaks olema optimeeritud, et vältida teravaid nurki, servi ja muid pinge kontsentratsiooni põhjustavaid osi valuvormi pinnal ning vähendada toote pragude tekkimise ohtu vormimisprotsessi ajal. Samal ajal tuleks pöörata tähelepanu vormide regulaarsele kontrollile ja hooldusele, et tagada vormide täpsus ja kvaliteet.
3. Tootmisprotsessi range kontrollimine Kummitoodete tootmisel tuleb rangelt kontrollida protsessi parameetreid, nagu vulkaniseerimistemperatuur, vulkaniseerimisaeg ja rõhk, et tagada toodete piisav tugevus ja kõvadus. Samal ajal on vaja tootmisprotsessi käigus tugevdada tööspetsifikatsioone, et vältida liigset venitamist, liigset voltimist ja muid toiminguid, mis võivad põhjustada pragusid.
4. Parandage kummitoodete vananemiskindlust Pidades silmas kasutuskeskkonna mõju kummitoodetele, võib kummitoodete vananemiskindluse parandamiseks ja nende pikendamiseks lisada vananemisvastaseid aineid, antioksüdante, UV-vastaseid aineid ja muid lisandeid. kasutusiga.tingimine pragude tekkele.
Hangzhou Bright Rubber Plastic Product Co., Ltd
Kontakt: Shelly Xi
Tel/WhatsApp/Wechat: +86 13757959160
Email:shelly@brightrubberplastic.com