Kiirendite lisamine kummile võib soodustada kummi ja vulkanisaatori vahelist reaktsiooni, suurendada vulkaniseerimiskiirust, vähendada vulkaniseerimistemperatuuri, lühendada vulkaniseerimisaega, vähendada vulkanisaatori kogust ning samal ajal parandada vulkaniseeritava füüsikalisi, mehaanilisi ja keemilisi omadusi. kummist.
A. Erinevad kummid kasutavad erinevaid vulkaniseerimissüsteeme ja erinevat tüüpi kiirendeid.
B. Kiirenditel on otsustav mõju kõrbemisel. Kiirendite õige valik aitab kaasa kummi segamisele, kalandreerimisele, ekstrusioonile ja tööohutusele. Üldiselt nõuab vormitud vulkaniseerimine teatud kõrbemisaega, samas kui vormivaba vulkaniseerimine ei nõua liiga pikka kõrbemisaega.
C. Kiirendi kõrbemiskindlus on seotud selle kriitilise temperatuuriga. Kui kriitiline temperatuur on ületatud, aktiveerub kiiresti gaasipedaal. Kui kasutatakse mitut kiirendit koos, on mõned kiirendid inhibeeritud ja mõned kiirendid näitavad ka suuremat aktiivsust kriitilisel temperatuuril.
D. Kiirendite kombinatsioon peaks muutma kummi laia vulkaniseerimise tasasuse.
Kumm on halb soojusjuht ning kummi pind ja sisemus ei kuumene ühtlaselt. Lai vulkaniseerimistasasus on garantii, et vältida ülevulkaniseerimist ja tagada toote kõikide osade ühtlane vulkaniseerimine.
E. Kiirendite mõistlik sobitamine võib parandada ka vulkaniseeritud kummi vananemisomadusi, omada teatud plastifitseerivat toimet ja parandada kummi töötlemisomadusi. Puudused: halb hajutatavus ja kiirendite saastatus. Praegu kasutatavad kiirendid on üldiselt mittetoksilised.