SMC (lehevormimisühend)on klaaskiuga tugevdatud termoreaktiivne komposiit, mida kasutatakse laialdaselt tööstuslikus tootmises. Seda tarnitakse lehtmaterjalina, mis koosneb küllastumata polüestervaigust, lühikestest klaaskiududest, täiteainetest ja lisanditest. Metallvormis kuumutamisel ja kokkusurumisel kõveneb SMC jäigaks, vastupidavaks osaks, millel on suurepärased mehaanilised omadused.
Üks peamisi põhjusi, miks tootjad SMC-d valivad, on seekõrge tugevuse ja kaalu suhe. Klaaskiust tugevdus tagab suurepärase jäikuse ja löögikindluse, mistõttu sobib see konstruktsioonikomponentide jaoks autotööstuses, ehituses ja elektriseadmetes. Erinevalt survevaluplastist ei vaja SMC kulukat survevalumasinat ning survevaluprotsess võimaldab toota suuri õhukeseseinalisi keeruka geomeetriaga detaile.
Kuumakindluson veel üks oluline eelis. SMC säilitab oma mehaanilised omadused kõrgel temperatuuril ning ei pehmene ega deformeeru pideva kuumuse käes. See muudab selle ideaalseks selliste rakenduste jaoks nagu mootorikatted, elektrikorpused ja tööstusseadmete korpused. Selle termoreaktiivne olemus tähendab, et see ei sula ega tilgu tulega kokkupuutel, pakkudes paljudele koostistele omast leegiaeglustit.
Keemiline vastupidavuson samuti tähelepanuväärne. SMC peab vastu paljudele õlidele, lahustitele, hapetele ja leelistele, mis pikendab kasutusiga karmides keskkondades. Kuid see ei sobi iga keemilise seisundi jaoks ja konkreetsed vaigukoostised tuleks valida rakenduse põhjal.
SMC-d kasutatakse tavaliseltautoosad(kaitserauad, akualused),elektriseadmed(lülitusseadmete korpused),ehitus(ehituspaneelid, drenaažikanalid), jasanitaartehnika. Selle võime moodustada keerukaid kujundeid ühe vormimisetapiga vähendab montaažikulusid ja parandab konstruktsiooni terviklikkust.
Tootmise seisukohast saab SMC-d toota erinevates koostistes, et need vastaksid konkreetsetele jõudlusnõuetele. Erinevad vaigusüsteemid, kiu pikkused ja täiteainete sisaldus võimaldavad kohandamist tugevuse, pinnaviimistluse või keemilise vastupidavuse järgi. Veatu kõrgläikega pinna saavutamine otse vormist jääb aga väljakutseks. Rakenduste jaoks, mis nõuavad täiuslikku 10R valget viimistlust, võib olla vajalik kate.
SMC osade kvaliteedikontroll on hädavajalik. Kiudude ühtlane dispersioon, ühtlane paksus ja nõuetekohane kõvenemine on usaldusväärse jõudluse jaoks olulised. Tuntud tootjad testivad SMC-d paindetugevuse, löögikindluse ja kuumuse läbipainde temperatuuri osas. Kliendid peaksid enne valikut kinnitama konkreetse klassi ja kontrollima toimivust praktilise testimise teel.
